製造
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機械 事例一覧
- 生産管理システムとタブレットを連携 受注から製造、作業実績までデータのリアルタイム把握を実現 （株式会社アルファメタル様）
- 株式会社アルファメタル様は生産管理システムをタブレットと連携させ、経営判断に必要な情報がリアルタイムで参照可能な経営環境を構築しました。
- 生産管理システム刷新で、納期提示最短30分と納期遵守率99.75％を実現 （橿原電機株式会社様）
- 橿原電機株式会社様は生産管理システムを刷新。納期提示最短30分と納期遵守率99.75％を実現するとともに、全社員の品質に対する意識向上を図りました。
- 情報子会社主導で原価計算システムの脱ホストを実現。原価管理基盤の構築に挑む（日本軽金属株式会社様）
- 日本軽金属株式会社様は、脱ホストで実現した原価計算システムをベースに、グループ共通の原価管理基盤の構築を目指しています。
- 海外生産拠点とのデータ一元化による「ものづくり」基盤を強化。グループ内SCMシステムの生販サイクル短縮にも対応（東北パイオニア株式会社様）
- 東北パイオニア様は、年間2億本を超えるスピーカーを世界各国で生産しているものづくりのグローバル企業。2004年、市場ニーズの変化とグループ会社のSCM改革に対応すべく、glovia.comによる生産管理システムを構築しました。
- ERPパッケージ「glovia.com」をベースに、生・販一体の製品別連結原価管理システムを世界的に導入（株式会社タムラ製作所様）
- ERPパッケージ「glovia.com」をベースに、生・販一体の製品別連結原価管理システムを世界的に導入
- 連結納税選択で国際競争力の強化を図る、TKCの実務能力と富士通の総合力を信頼。（松下電工グループ様）
- 松下電工グループ様は今年、TKCが開発し富士通と協同販売するGLOVIAファミリーの連結納税ソリューション「eConsoliTax」を採用、連結納税制度の導入を決定されました。
- GLOVIA/SCPの導入による一貫生産計画システムの構築（東洋鋼鈑株式会社様）
- GLOVIA/SCPの導入による一貫生産計画システムの構築。
- アマダにおける新たなるモノづくり展開～ITファクトリー化の実現に向けて～（株式会社アマダ様）
- アマダにおける新たなるモノづくり展開－ITファクトリー化の実現に向けて－
- カスタマイズを極力抑えスピード導入。8週間の製造工程を3週間まで短縮（富士通株式会社 小山工場 機構センター）
- 富士通株式会社 小山工場 機構センター 導入事例
- 「GLOVIA/SUMMIT」で会計システムを刷新し、事業ユニットごとの業務管理とグループ経営を推進（富士電機ホールディングス株式会社様）
- 2003年10月に純粋持株会社に移行した富士電機ホールディングスは、従来使っていたホスト会計システムをGLOVIA/SUMMITを中核とするシステムに刷新されました。
- グループ企業全体の最適化に貢献する新生産管理システムを「glovia.com」で構築（グローリー機器株式会社様）
- グループ企業全体の最適化に貢献する新生産管理システムを「glovia.com」で構築
- グローバルSCMシステムの構築をトータルにサポート（大手精密機器メーカーA社様）
- グローバルSCMシステムの構築をトータルにサポート
- 受注から生産までを「GLOVIA G2」で、グローバルに、スムーズに（日本精工株式会社様）
- 受注から生産までを、グローバルに、スムーズに
- ハイテク製造業におけるグローバルPSIの実現（パナソニック モバイルコミュニケーションズ株式会社様）
- 「ハイテク製造業におけるグローバルPSIの実現」 〜パナソニック モバイルコミュニケーションズ株式会社 様 (旧社名：松下通信工業株式会社 様)〜
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