サービスビジョン
（導入後の姿）

現場や人によって工程や手順が異なると、誤った判断やミスが生じるかもしれません。各々が独自に把握している情報をＢＯＭ（部品表）やＢＯＰ（作業手順）で定義し標準化することで、情報を入れる”うつわ”が整い、部門や工程を越えた円滑な連携に繋がります。

影響範囲の見極めや対応の管理を頭の中で行うと、対応の遅れやミスに繋がりかねません。情報が紐づいた形で集約されるため、影響範囲が明確になり、柔軟な判断や漏れのない対応が実現できます。対応の記録が残るため、次の変更時に同様の対応を再現しやすくなります。

自身の経験や知識を基に作業者への指示や管理を行うことは、複雑な判断が求められるなど、簡単なことではありません。作業者の保有資格や作業状況が一目でわかるようになることで、現状の把握や分担の判断を助け、適材適所の人員配置が可能となります。

散在する情報を探し出したり、人によって異なる作業記録を解読することは、作業効率の低下に繋がります。これまでに整えた情報共有の基盤やデータによって、決まった項目に沿ったスムーズな記録や、リアルタイムな状況把握ができるようになります。

これまでのステップで記録・管理したデータがあれば、様々な分析軸による可視化が可能になります。いつ、どこで、どんな指示に基づいて行った作業かを"事実"として認識し、だれもが同じ情報をリアルタイムに把握することで、正しく素早い判断とアクションを促すとともに、次の設計・工程設計をより良いものにするための行動へ導きます。