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製造現場を見える化し、課題を解決する
製造実行管理の高度化オファリング

製造実行管理の高度化オファリングとは
労働人口減少やニーズ多様化といった課題を始め、不確実性な時代の中で製造現場は経営と生産活動をリンクさせた取組みにより様々な課題に取り組んでいく必要があります。社内外のリアルタイムな現場情報を収集、分析、フィードバックできるような、企業全体でのPDCAを回すデータドリブンなものづくり環境を構築することが製造現場の高度化に繋がります。経営判断のもととなる「標準化された情報」と様々なものづくり形態に合わせて最適化された「リアルな情報」を融合することで変化に追従できる製造現場実現をサポートいたします。
製造実行管理で抱える課題は何ですか?
製造現場には、ものづくりに関する製造情報だけでなく作業者、現場環境、人モノの位置情報を始め様々な情報が点在しており、これらは製造業のデータの源泉です。ただ闇雲に集めるだけでは意味がなく、関連する情報を紐付けし、価値あるデータへ変えることが重要です。
製造現場では、変化に即座に対応できる仕組みづくりが求められています。
製造実行管理の高度化オファリングが実現できること
MESは製造業務の最適化を目的とした機能で定義されていますが、MESの難しさは、組織構造や要件・製造工程により、ERPとMESの境界があいまいで変動しやすい点です。
MESと言ってもERP側で、ある程度まで製造に近い領域をカバーし、あとは設備からの実績をもとに進捗等を把握する現場系の仕組みを構築するケースもあれば、製造計画、指図管理といった計画層までをMESでカバーし、ERP領域は受発注のみを行うようなケースもあったりします。
このような製造現場では、全社標準での品質やビジネスロジックをデータ、システムとして担保すべき領域と、変動や改善にスピーディーに追従し、ものづくり現場をサポートすべき領域に分かれます。
富士通では、それを「管理MES」、「現場MES」の2つの層に分けMESを定義し、経営判断のもととなる情報の集約と、分析を支える「標準化された情報」の管理MESと、様々なものづくり形態に合わせて最適化された「リアルな情報」である現場MESの情報を柔軟にかつスムーズに融合します。
MESを「管理MES」×「現場MES」で二層化。変化に追従できる富士通のものづくり環境

お客様の目指したい姿をカタチにする
業務×オファリングレベル×ソリューション
製造実行管理の高度化オファリングは、富士通の知見やノウハウとお客様が実現したい製造DXテーマに、4種類のオファリングシナリオを掛け合わせて、DX化推進の最適解をご提案をします。
お客様の既存システム基盤を活用した導入検討も可能ですので、お気軽にご相談ください。

「管理MES」×「現場MES」で変化に対応し、新たな価値創出する
富士通の製造実行管理の高度化ソリューション
製造実行管理の高度化を実現した導入事例
3分でわかる「製造DXを実現するものづくりクラスター」
ものづくりに関わるすべての部門、現場、サプライヤを含めたサプライチェーン全体が、データで繋がり経営系システムと現場系システムをより強固に繋ぎ、変化に対する最適対応を可能にしていくことが「ものづくりクラスタ」です。
富士通の総合ICT技術は、お客様のサステナブルなモノづくりを実現します。
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