マスカスタマイゼーション対応を実現する

生産管理の高度化オファリング

生産管理の高度化オファリングとは

VUCA時代では、顧客ニーズに応じた仕様変更を適宜対応できるマスカスタマイゼーションによる生産形態が求められています。生産管理の高度化において、効率の良いマスカスタマイゼーションへの対応はメーカーが生き残る必須条件となりつつであります。富士通ではSAPを活用した生産管理ソリューションをご提案します。

マスカスタマイゼーションにおける課題はなんですか?

顧客ニーズの多様化に伴い、個別仕様品を取り扱う企業は年々増加し、組立製造業のお客様においては、納期直前までの仕様変更の多発がボトルネックとなり、特に設計・営業(見積)などのフロント業務に大きな負荷を与えています。

生産管理の高度化オファリングが実現できること

SAP S/4HANA®に合わせたオファリング価値提供

SAP S/4HANA®導入済・ご検討中の製造業のお客様に、製造現場の煩雑な業務を柔軟性高く、より効率的にサポートするユーザビリティを提供することで、フロント業務の負荷軽減や業務の短サイクル化など、頻繁な顧客要求に迅速に応え、お客様の"マスカスタマイゼーション"対応を実現します。

組立製造業向けマスカスタマイゼーション業務の効率化を三つのステップに分けて考えます。ステップ1としては顧客要望にもとづく個別見積業務の最適化です。コンフィグレータを活用した最適な製品構成を選定する仕組みや、コンフィグレーションでも対応できない特注仕様への対応手段が用意されていることが必要です。更に、顧客要望を満たす製品BOMが設計部門から生産部門にシームレスに連携されることも重要です。次のステップとして受注後の仕様変更への柔軟な対応です。設計変更、先行手配、内外作変更等を短手番で実行に移せるような仕組みが必要です。PLMからSCMへのシームレスな設計変更情報連携や、過去実績を流用した手配指示等も効率化のポイントとなります。最後のステップは生産実績情報に基づいた設計改善です。設計情報を流用・再利用する際、EOLや製造不良に関する情報等で設計改善のリコメンドができれば、出荷後の保守や次なる見積業務を更に効率的に実施することが可能になります。
主要DXテーマと利用シーンレベルMAP

マスカスタマイゼーション対応を実現する

生産管理の高度化ソリューション

生産管理の高度化を実現した導入事例

3分でわかる「デジタルスレッドでものづくり変革」

ものづくりでは、企画・設計を担う「設計部門」、生産の準備・計画・管理を担う「生産技術/生産管理部門」、そして、実際にものづくりを行う「製造部門」の3階建て構造の連携により行われます。しかし、どこかの階層の一部の部門や業務がデジタル化されていなかったり、例え、それぞれがデジタル化されていても、システムとして有機的に繋がっていなければ、業務のスピードアップや、精度の高いプロセスの実施は望めません。 その課題を解決するのは、設計から製造に至るまでの全てのものづくり情報をひとつに繋げた考え方、「デジタルスレッド」の実現です。

生産管理の高度化オファリング
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