Fujitsu Connected Services für die Fertigungsindustrie - Think Beyond the Factory

Mit den Fujitsu Connected Services für die Fertigungsindustrie entwickeln wir ein auf die speziellen Anforderungen der Branche und auf die individuellen Anforderungen eines jedes einzelnen Unternehmens abgestimmtes Lösungsszenario. Welche Zusammensetzung für Ihre Herausforderungen am besten passen, finden wir z.B. im Rahmen von Co-creation heraus. Dabei analysieren wir Ihre individuelle Situation gemeinsam und ganzheitlich, beraten Sie umfassend und entwerfen mit kreativen Methoden und enger Zusammenarbeit mit Ihren Fachabteilungen den optimalen Weg in Ihre digital vernetzte Zukunft.

Download Studie IDC - IIoT in Deutschland 2021

INDUSTRIAL IOT IN DEUTSCHLAND 2021

Aktuelle Technologien und Trends für innovative IoT-Projekte im industriellen Sektor

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Die deutsche Fertigungsindustrie und die Smart Factory

Dieses eBook gibt Anregungen, in welche Richtung sich die Fertigungsindustrie in Deutschland entwickeln kann.

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Optimization

Sie wollen schnell und flexibel auf ungeplante Veränderungen reagieren?

In Ihrem Unternehmen kann es jederzeit zu unvorhersehbaren Änderungen kommen, die zu Verzögerungen im Betriebsalltag führen. Egal, ob Ihr Personal durch z. B. Krankheit spontan ausfällt oder es zu Systemstörungen kommt – das Ziel ist immer, den Schaden in jedem Szenario so gering wie möglich zu halten. Besonders das vergangene Jahr hat uns gezeigt, wie wichtig es ist, auf Liefer- und Produktionsschwierigkeiten flexibel und schnell reagieren zu können, um auch in herausfordernden Zeiten handlungsfähig zu bleiben.

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Optimierung

Wie können Sie die Prozesse in Ihrem Unternehmen automatisieren und optimieren?

Industrie 4.0 konzentriert sich zunehmend auf Digitale Transformation und die Optimierung der Prozesse. Die Reduzierung von Durchlaufzeiten, die Automatisierung der Qualitätskontrolle, Verbesserung der Materialflüsse oder Reduzierung von Ausschuss in der Produktion – all das sind Faktoren, die Ihr Unternehmen zukunftssicher und erfolgsbringend zu gestalten.Um dies zu erreichen und die Weichen dafür zu stellen bedarf es allerdings der richtigen Informationsbasis. Aber wie schafft man sich diese Basis und wie leitet man die nötigen Schritte ein?

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Quality

Wie können Sie eine verlässliche und optimale Qualitätssicherung realisieren?

Die Qualität Ihrer Produkte ist das Aushängeschild Ihres Unternehmens. Sie wissen, wie sehr sich Fehler und mangelnde Qualität auf Ihr Image und Ansehen auswirken können. Daher ist eine verlässliche Sicherung von Qualität ein hohes Gut in der Beziehung zu Ihren Endkunden. Der Aufwand für Qualitätssicherung ist allerdings kosten- und zeitintensiv.

Besonders manuelle Inspektionen sind fehleranfällig, aufwändig und teuer – vor allem, wenn Erfahrung und vertieftes Wissen erforderlich sind. Und die meisten Szenarien sind oft zu komplex für einfache, regelbasierte optische Defekterkennung (AOI/AXI-Systeme). Sie können nur schwierig auf die Erkennung neuer Fehlertypen/Objektvariationen umprogrammiert werden. Welche Stellschrauben lassen sich in Ihrem System drehen, um die Qualitätssicherung zu optimieren?

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Service Monitoring

Sie würden gerne Ihre Produktion optimieren, wissen aber nicht, wo Sie ansetzen müssen?

Oft können Unternehmen nur verspätet auf Ausfälle oder Alarme reagieren. Der Grund dafür ist eine mangelnde Transparenz im Shopfloor und weil keine Grundlage zur Berechnung der Maschinenstundensätze vorliegen. Eine theoretische Verfügbarkeit kann so nicht erreicht werden und viele Verantwortliche stehen vor der großen Frage, wo für eine Optimierung in der Produktion anzusetzen ist.

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Optimization

Fragen Sie sich, wie Sie Stillstandzeiten Ihrer Maschinen verringern können und damit die Produktivität Ihres Unternehmens steigern können?

In Unternehmen kommt es immer wieder zu ungeplanten Stillständen von Maschinen - neben der regelmäßig und fest eingeplanten Maschinenwartung. Auch ein reaktiver Umgang mit Verschwendung durch Lagerhaltung, Bewegung und Nacharbeit verursachen zusätzliche und unnötige Kosten.

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