FJVPS(FJ Virtual Product Simulator)

제품개발 프로세스의 최적화

후지쯔의 FJVPS는 PC에 3차원의 가상 시제품을 만들어 각 부문에서 공유,활용하게 함으로써 실제로 시제품을 만들지 않고 제품제작을 가능하게 하는 가상 시뮬레이션 솔루션입니다.

FJVPS로 실현 가능한 가상 시제품

후지쯔의 제품제작 현장 경험을 통하여 제안하는 컨셉인 “가상 시제품”은 제조업의 프로세스 개혁을 촉진하여 경쟁력 있는 제품을 만드는 지름길입니다. 실제로 시제품을 만들지 않고 “가상 시제품”을 만듦으로써 가상공간에서 제품개발의 다양한 과제를 해결하도록 합니다.

제조업의 공통과제

- 품질, 코스트, 스피드(QCD)의 개선

  • 글로벌화의 트렌드 속에서 경쟁은 점점 치열해지고 있습니다. 제조업에서 품질 향상, 개발비용의 절감, 리드타임의 단축은 매우 중요한 과제입니다.
  • 그 중에서도 시제품을 사용한 검증작업은 많은 Resource를 필요로 하고 개발 비용을 압박하는 커다란 요소로 자리잡고 있습니다.

- 고도화 되고 있는 시장 니즈에 대한 대응

  • 복잡하게 변화하는 시장의 니즈를 정확하게 파악하여 좀 더 부가가치가 높은 제품을 적절한 시기에 투입하기 위해서는 빠른 스피드가 요구됩니다.
  • 고객에게 매력적인 기능을 제공하는 것 뿐만 아니라 안전, 환경, Universal Design 등 기업의 사회적 책임(CSR:Corporate Social Responsibility)에 대한 배려도 필수불가결 한 요소입니다.

- 제품 라이프 사이클에 대한 전략적 IT 활용

  • 개발부문과의 협력체제, 정보공유, Communication이 요구되는 제조업. 이러한 작업 방식에 적합한 IT활용이 효율화의 첫걸음입니다.
  • 경쟁우위를 실현하기 위해서는 모든 부문에서 노하우와 정보를 공유하여 활용하면서 제품만이 아니라 비즈니스로써의 완성도를 높여가는 것이 필요합니다.

후지쯔의 제안 : FJVPS에 의한 가상 제품개발

가상 제품개발을 실현할 공통 인프라로 FJVPS를 제공하고 있습니다.

- 3차원 데이터를 이용한 검증과 문제 발견

  • 3차원 데이터를 가상의 공간에서 움직여보고 간섭체크를 하는 등의 다양한 시뮬레이션을 통하여 가상 시제품에 의한 고도의 검증이 가능합니다.

- 모든 부문에서 FJVPS를 활용

  • 모든 부문의 업무개혁까지를 한눈에 파악하여 지금까지 없었던 DMU 활용을 제안. 제품개발 프로세스 전체의 최적화를 도모하고 경쟁력 강화를 위한 다양한 대처법을 지원합니다.

기대효과

- 조기 개발 단계에서 문제해결을 실현

  • 시제품을 사용하지 않고 높은 레벨의 검증이 가능. 설계단계에서 제품 완성도를 높여서 시제품 제작회수를 줄여 설계기간의 단축과 비용 절감의 효과를 기대할 수 있습니다.
  • 설계, 펌웨어, 환경, 제조, 생산기술, 영업, 보수 등의 모든 프로세스에서 가상 시제품을 사용하여 정보를 공유. 다른 관점에서의 Review가 가능하여 작업 공정이 되돌아가지 않도록 합니다.

- 다양한 각도에서 고객의 가치를 추구

  • 다양한 부문이 설계에 참가하여 고품질의 제품개발을 실현. 니즈에 맞는 높은 품질의 제품을 시장에 투입하는 것은 고객 만족도의 향상으로 이어집니다.
  • Human Model을 이용한 검증이 가능한 것도 큰 장점 중에 하나입니다. FJVPS에 의한 제품 설계, 개발로 CSR(Corporate Social Responsibility)에도 공헌할 수 있습니다. 후지쯔가 제안하는 가상공간에서의 제품개발은 단순한 업무 효율화에 그치지 않고 경쟁력의 원천이 되는 가치창조를 목표로 하고 있습니다.

고객사내용
E사FJVPS를 도입하고 2개월 사용하여 1200만엔의 비용 절감. 전사 글로벌 전개를 추진 중
H사가상시제품으로 조립성을 검토. 조립 불량률이 1.5년간 1/5로 줄어듦
S사실제 시제품을 만들기 전에 50%의 불량을 FJVPS로 검출
F사FJVPS도입 1년 만에 도면 변경율이 FJVPS도입전의 1/4, 시제품의 대수를 20% 절감
K사1차 시제품에서 실시하던 검증 작업을 FJVPS로 실시하여 설계변경, 금형제작의 부담이 대폭 줄어듦. 설계기간도 최대 1개월 단축
T사시제품 제작후의 설계변경이 20% 삭감

솔루션 특징

제품개발 프로세스의 최적화

  • 제품 라이프 사이클 전체에 걸쳐 프로세스 개혁을 촉진하여 경쟁력 강화에 기여

누구나 간단히 다룰 수 있는 3차원 데이터

  • 대규모의 3차원 CAD데이터를 1/10~1/50정도로 경량화
  • 데이터 형식도 심플하여 일반적인 노트북PC에서도 충분히 활용할 수 있고 공유도 간단
  • FJVPS가 만들어내는 3차원의 가상공간에서 사람의 이해와 판단, 아이디어의 창출, 의사결정을 지원
  • 다양한 각도로부터의 시선, 분해, 배치변경 등 3차원 데이터를 자유자재로 옮기는 것이 가능

풍부한 검증 기능

  • 정적 간섭 체크 뿐만 아니라 부품이나 어셈블리를 움직일 때의 Real Time 동적 간섭 체크도 가능
  • Real Time의 간섭 위치를 빨간색으로 하이라이트 하여 알아보기 쉽도록 표시
  • 공구 등의 사용 검증도 대응
  • 부품의 조립에 드는 공수 산출과 조립성의 점수평가를 가능하게 하여 효율적인 제품 Flow의 작성을 지원
  • 작업자 개인의 능률을 설정할 수 있는 공정 시뮬레이션 기능으로 작업 balance의 조정도 가능
  • 하네스와 플랫케이블 등의 유연체 모델을 취급하며 강체와 연동한 기구검증이 가능
  • Human Model 을 사용하여 조립작업자와 제품이용자의 시점에서 설계를 평가할 수 있음

다양한 활용

  • 연체와 탄성체, Human Model 환경까지 종합적으로 고려한 실제의 시제품과 가까운 가상의 시제품을 실현능
  • 검증작업을 FJVPS로 조기에 실시함으로써 설계, 개발기간을 단축하여 비용을 절감
  • 설계단계에서 조립성, 보수성의 문제점을 해결하고 실제 제품에서는 성능, 감촉, 내구성 등의 검증이 가능
  • 공구의 조작성, 작업자의 자세와 시야의 검증결과를 토대로 보수작업을 효율화
  • FJVPS로 작업수순을 나타낸 보수 매뉴얼, 파트 카탈로그, 작업수순 영상, 보수교재 등을 작성 가능
  • 조립공정의 애니메이션을 교육자료나 작업 매뉴얼로 제공 가능
  • 동영상으로 제품설치 Image를 제안하는 등 영업이나 Presentation에도 활용 가능

솔루션 기능

Digital Mockup조립검증(Manufacturing)3차원 Viewer(Viewer)제조 Flow Viewer(MFG Viewer)Animation 작성(Path Player)하네스검증(Harness)
3차원 CAD에서는 불가능했던 어려운 검증 작업을 가능하게 하는 설계 지원 툴. 모든 부문에 의한 3차원 데이터의 활용을 가능하게 합니다. 시제품을 만들지 않고 가상 시제품으로 효율적인 제품 개발을 가능하게 합니다.초기단계부터 설계부문과 공장부문이 연계하여 QCD 개선에 착수 할 수 있도록 함. 개발 설계단계에서부터 공장에서의 제조성(조립성, 시험성)을 검토하여 설계에 반영시켜 조기에 최적양산을 실현 가능형상확인과 정보공유 등을 목적으로 한 3차원 모델 전용 Viewer. 3차원 모델 상에서 직접계측, 각도계측, 2점간 거리계측, 투영거리계측, 반경계측 등의 계측기능과 주석 기입이 가능FJVPS/Manufacturing 에서 작성한 제조 Flow (조립 Flow/분해 Flow) 정보를 참조 가능. 또한 FJVPS/Manufacturing에서 작성한 조립/분해 Animation을 재생 가능알기 쉬운 조작 및 풍부한 기능으로 정지화면이나 Animation을 손쉽게 제작커넥터와 통과점을 설정해서 3D모델상에 하네스 경로를 표현하여 하네스의 길이 등을 확인 가능 가상공간에서 하네스를 움직여 간섭, 조립, 분해시의 작업을 검증

상담 창구

제품상담 문의처 : (주)델타아이티

TEL : 02-866-2006, www.deltait.co.kr

서울 금천구 가산디지털1로 119 A동 408-1호(SK트윈테크타워)

제조

위로