デジタル技術の活用による
作業省人化・生産性向上

ICT×設備×人の融合で物流現場を強くするエンジニアリングサービス

お問い合わせ・ご相談

ご不明点・ご要望などございましたら、お気軽にお問合せください。

物流センターの現場でお困りではありませんか

現場業務に時間がかかるが
原因がわからない
物流センターを再編したいが
ノウハウがなく不安

物流倉庫やセンターの誤出荷で
クレームが絶えない

現場業務の高齢化や人手不足で
どのような仕組みを
導入すればよいかわからない

富士通のエンジニアリングサービスで
物流センターの現場課題を解決します

コンサルティング

システム･設備ありきではなく、現場運用を重視した業務・課題分析を行い、企画提案、実行計画を立案します。

現場オペレーション改善コンサルティング

お客様の悩み

現状オペレーションが非効率、新運用を検討したい
在庫配置が正しいか不安

解決に向けた取り組み

現場調査＆データ分析でオペレーション整理
課題抽出し改善運用を提案

物流センター企画コンサルティング

お客様の悩み

物流センターを再編したいが構築経験が無く不安
選定設備が不明、各発注先との調整負荷大

解決に向けた取り組み

新センター構築の設計～稼働まで総合サポート
お客様立場でプロジェクト支援

ソリューション

企画提案、実行計画に基づいた運用設計、評価/検証、開発/調達まで、
自社開発およびマルチベンダーのサービスを導入・支援します。

物流現場系ソリューション
（デジタルピッキング＆検品システムなど）

お客様の悩み

リードタイム短縮のためピッキング生産性を上げたい
誤出荷を減らせず納品先からのクレーム対応負荷大

最適ソリューション導入

デジタル表示器＆無線端末によるピッキング方式を開発
ピッキングと同時に検品することで課題解決

自動化・省人化ソリューション
（AMR活用ピッキングなど）

お客様の悩み

高齢化や人手不足で作業者の確保が困難
自動化したいが適用ポイントや導入ノウハウが無い

最適ソリューション導入

バラ品の自動ピッキングシステムを開発
人手／自動化の損益分岐ポイントを算出

富士通のエンジニアリングサービスで物流センターが変わる

デジタル技術の活用による作業省人化・生産性向上

自動化/省人化

車載端末の導入

無線端末を活用したフォークリフト作業支援システムの導入

表示器システム
（床設置型）の導入

床デジタル表示器を活用したアソートシステムの導入

詳しく見る

ピッキングカートの導入

大画面タッチパネル端末を活用したピッキングシステムを構築

自動搬送ロボットの導入

ロボットが自動搬送する「人が歩かない」ピッキングを実現

出荷作業のデジタル化で業務効率化を実現する
床デジタル表示器システム

床デジタル表示器システムは、ペーパーレスによる出荷作業のデジタル化と作業しながらの指示数量確認・足踏み式完了操作によるハンズフリー作業を実現します。

製品詳細

- 特長
  ハンズフリー
  デジタル表示器を設置することで、作業しながらの指示数量確認や足踏み式操作によるハンズフリー作業を実現します。
  ペーパーレス
  出荷作業のデジタル化でペーパレスの実現により、帳票管理の煩雑さが無くなります。また環境へも配慮します。
  故障予兆検知
  デジタル表示器の状態を管理することで、止められない出荷作業に対し安定稼働を実現します。
  ユニバーサルデザイン
  作業指示数の大型表示化とカラーユニバーサルデザインに配慮した作業指示表示色にて、作業と働き易さの向上を実現します。
- 導入効果
  誘導灯による作業間口指示（特許）およびハンズフリー作業で生産性が向上します。特許取得済
  ハンディターミナル（HHT）
  生産性：1時間で300ピース床デジタル表示器
  生産性：1時間で600ピース
- 運用パターン
  （仕分け作業/ピッキング作業）
  仕分け作業
  ピッキング作業
- 機能一覧
  表示器制御
  作業指示制御
  ケース/バラ表示
  総バラ表示
  アイテム制御
  作業完了表示
  誘導灯制御
  ほか
  作業制御
  作業データ送受信
  仕分け/ピッキング制御
  検品
  強制完了
  作業数量変更
  作業進捗管理
  個人別/向け先別作業実績管理
  各種システム設定
  ほか
  その他
  停電時LEDランプ点灯（数分間）
  故障予兆検知（電圧測定/スイッチ押下回数）
  表示器点検
  床デジタル表示器＋デジタル表示器の組み合わせ
  ほか
- 製品カタログ
  床デジタル表示器システム
  製品カタログダウンロード