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十和田湖高原農場有限公司
首次使用於豬肉的「來源追踪系統(Traceability System)」已開始在日本運作。
可望建立消費者與生產者之間的良好信賴關係
導入案例關鍵字 | |
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業種: | 食品 |
解決方案: | (1)來源追踪系統(Traceability System) |
產品: | IC標籤、PDA、主機(PC伺服器) |
課題與效果 | |||
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1 | 日本首次嘗試將豬肉來源追踪系統(Traceability System)(1)加以實用化 | ![]() |
透過IC標籤、PDA、主機,對於一頭一頭的豬隻加以確實管理 |
2 | 開發出可對應動態生物的IC標籤 | ![]() |
裝置在豬隻耳朵上的標籤(IC標籤),是與富士通共同反覆試作的成果之下,所完成的可對應身體成長及動作的標籤。 |
3 | 建構出「可以看到生產者照片」的架構,確保生產者與消費者之間的信賴關係 | ![]() |
率先開創豬肉生產資訊公開架構,讓消費者的意見可以直接反映出來 |
4 | 欲實現傳票處理等一連串操作的效率化流程 | ![]() |
將以往的書面傳票處理過程加以電子化,每天的更新內容可以從PDA即時上傳至主機 |
Porkland有限公司、十和田湖高原農場有限公司,是在秋田縣鹿角郡隣接處經營農場的集團企業。該集團於平成7年創業以來,一直致力於SPF豬肉(2)的生產作業上。該企業在所屬的兩處農場裏,總共飼養了3,000頭母豬,每年提供的肉豬出貨量更達到75,000頭,規模居於全日本銷售HI-COOP SPF豬肉(JA全農)的農場之冠。SPF豬肉是以培養出天生就不帶有豬隻特有的五大疾病為目標,在超市等流通店面中,相當受到歡迎。該集團自西元200416年11月起,開始將來源追踪系統(Traceability System)運用在豬肉上,為日本首開先例。如此一來,需要買到「安全食品」的消費者,與追求「食品安全」的生產者之間,就可以透過IT技術共享「高度的安心」,進而產生理想的信賴關係。
可追踪性(Traceability)指的是「將資訊做可追踪化管理」,透過IT技術的活用來建立資訊公開的系統。以食用肉品為例,從牛隻或豬隻一出生,就個別編以固有的識別號碼,來加以管理,從飼養到加工、流通、賣場為止的所有過程紀錄,都可藉此公開的一種新型態管理結構。
由於狂牛症及假造產地標示事件不斷發生,人們對於食品安全性的關心程度迅速昇高,因此明確公開產地、飼養過程的詳細記錄和流通管道的必要性已十分明顯。為了能夠順應這樣的需求,富士通正積極地開發運用IT技術的來源追踪系統(Traceability System),並推動其普及化。
目前日本的農林水產行政部門,也已將如何確保食品的安全性問題,視為是當前首要之務,並以設立補助金制度等方式,推動來源追踪系統(Traceability System)的普及化。西元2004年7月,Porkland有限公司與十和田湖高原農場有限公司,在日本地區的豬肉產品類別中,首次獲得「生產資訊公開」JAS規格(3)的認定,並自同年11月起,開始運用「來源追踪系統(Traceability System)」。
該集團自創業以來,持續經營SPF豬肉專業農場至今,一直在努力建構能夠培育出SPF健康豬肉用的獨家飼養系統。這份努力的成果,不僅取得了足以成為業界先驅的環境ISO認証,也透過BMW技術(4),實踐了清潔環保型的養豬環境等目標。而此次所導入的新型態來源追踪系統(Traceability System),更是為了要確立出一套能顯示「從農場到賣場等」生產者照片的架構。
該集團旗下二家公司的社長豐下勝彥表示:「我們雖然從2003年的秋天,就開始評估導入可追踪性(Traceability)的可行性,但部份廠商在此之前,也會定期地檢視生產資訊。有時他們會帶者消費者一同前來本公司,了解餵食飼料的狀況等,是否和記錄上有所出入。因此,在可追踪性(Traceability)這個字眼出現之前,我們早已經深切地感受到公開生產資訊的重要性了」。
說到2003年的秋天,不免讓人回想起這段期間,曾因為假造牛肉產地事件而引發社會的騷動。從那個時候開始,就已經有業者開始以IC晶片,針對蔬菜等物品,展開生產記錄資訊管理系統的實驗。豐下社長表示,當聽到這個消息時,就直覺地認為,這或許也可以應用在豬肉上。
TOP目前該集團已開始運作的來源追踪系統(Traceability System),是在豬隻的耳朵別上小型IC標籤,將個別編號寫入此標籤內,以進行各種資料管理。這個方式本身就是一種實驗性的創舉,整個系統的所有內容都是從摸索狀態下開始一步步建立的。
「最開始我們所提出的方案,是使用和貼在蔬菜貨箱上相同的迷你型晶片。但我們發現,它一遇到水就不能使用,而且對於經常在移動的生物,也有方向上的讀取限制。於是又改以二維條碼等方式來試驗,最後因為考慮到:用來裝置在豬隻耳朵上的IC標籤不但性能優越、又有PDA等相關機器設備的支援,因此決定委請富士通代為開發」(豐下社長)
IC標籤的部份,在經歷了無數次的試作,和在錯誤中不斷地嘗試之後,終於決定採用直徑3公分/厚度5公厘左右的圓形標籤。這種標籤從豬隻出生後就得一直戴著,所以必須能夠對應豬隻激烈的動作及配合體形的成長才行。
IC標籤裏所記錄的個別編號,可以用PDA去感應讀取,藉此確實地辨識每一頭豬隻。以個別編號所管理的資訊內容真的是非常詳盡。從豬隻的出生日期/母豬的資料等,到如何餵食飼料及成長的過程、豬舎的遷移狀況、生病、用藥等資訊,全都記載於和每頭豬隻連結的主機裏。這些一連串的作業,並不需要由專門的工程師來執行,而是讓原本負責飼育豬隻的工作人員來執行即可。所得到的資訊內容也都和「生產資訊公開」的JAS規格互相連結,成為值得讓人信賴的資訊,流通、並公開給消費者知道。
豐下社長之所以想要取得JAS規格認定的原因,在於「即使公開生產資訊,只要有假造產地等事件發生,還是有可能被人質疑這些生產資訊的可信度。要解決這些疑問,就必須取得第三機構的認定才行」。該集團所生產的SPF豬肉,原本就可說是幾乎沒有使用到抗生素等藥劑,如果公開生產資訊的話,反而可以獲得消費者的好評。不過,所謂的資訊公開,若沒有運用在生產者至流通者、流通者到零售商、零售商到消費者之間的一整串流程中,就沒有什麼意義了。
該集團在取得「生產資訊公開」JAS規格的認証後,也和JA全農集團合作,整頓了業界的環境。結果促成了日本首見豬肉生產業者與大型量販店合作,公開該集團豬肉的生產資訊,成功地整頓了豬肉販賣體系。店頭的販賣作業已於2004年11月起展開,據說有些消費者是因為看到大型量販店網站裏的生產者資訊,而直接前來詢問。事實上,對於該集團不使用抗生物質一事,也出現了許多表示同感和讚嘆的聲音。這對於一向以提供安全和高品質豬肉為目標的該集團而言,無疑是獲得了直接而寶貴的回應,也促使工作人員對於這份光榮的使命,更加感到意識高漲了
TOP豐下社長指出:「我們除了追求品質之外,並不只是在豬肉從農場出貨到市場後,就視為結束。最終的目標是要能夠站在食用者的立場來思考,以負責任的態度追求食品的安全性」。此外,以IC標籤來進行個別豬隻的管理,不但能達到資訊公開架構的機能性,更蘊藏著足以為生產者活用的無限利基。若能獲得出貨後的肉質分級資訊回報,追踪高等級豬肉的生產經歷,將可藉此累積餵食何種飼料才能創造出好的肉質等專業知識。並且更進一步地透過累積到的資訊,在種豬品種改良工程上發揮莫大的助力。
如同上述所言,豐下社長對於每年可以收集到75,000頭豬隻資訊的來源追踪系統(Traceability System),抱持著很大的期待。他也表示,今後將和富士通合作,將目前所使用的系統,改良得更加容易使用。並且,將來若有機會,也有可能將IC標籤與GPS結合,讓豬隻處於完全放牧的狀態,或許可藉此實現更為理想的飼養環境。豐下社長正朝著下一個挑戰編織著他的夢想。
而富士通也將運用先進的技術與綜合性的能力,為顧客所要挑戰的目標,提供全力的支援。
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