實現值得顧客信賴的產品耐用度
全球工廠均秉持一貫的日本輸出品質。

結合大師級工藝技術與 先進系統設計

透過靈活調度,滿足各種機型的出貨需求

以方便多名員工同時執行各種不同工作的靈活彈性來取代單一人員負責單一操作的做法,是我們訓練員工的基本原則。製造產品時,我們一律以大師級的掃描器製造工藝技術為圭臬。如果每一位員工都只能負責一項工作,一旦交貨出現大變動,顧客便無法在指定的時間收到貨品。而如果員工的作業能力能夠靈活調度應變,便可將人力投入在生產高規格要求、優先出貨的產品,以持續提供顧客所需的機型,同時兼顧品質。

在日本廠房的訓練教室中,員工可以學會各種掃描器的製造技巧,資深職員也會分享個人知識來指導新進員工。

所有產品均維持一致品質

我們以強大的 IT 技術支援為後盾,在製造現場的生產線實作裝配輔助系統。此系統包括數位化的程序手冊與歷史操作紀錄,讓每一位在生產線工作的員工均能確保一致的高品質。同時,我們也能夠具體追蹤瑕疵及故障的位置與原因,進而持續改善製造流程。


導入裝配輔助系統的高效率生產線

利用機器手臂焊接金屬板,品質一致不變形

使用「ScanSnap SV600」掃描電路板追蹤資訊管理

高準確度的校準技術與設備

富士通 (Fujitsu) 的製造流程是「大師級工藝」風格與先進技術的結合。光學裝置是掃描器最重要的零件之一,從製造生產線便可明顯看出這點。

光學裝置的製造需要有高度精準性,元件之間即使是細微差異,都可能影響整體品質。因此,唯有通過我們經驗豐富員工所進行的嚴格認證測試,光學零件才能進行生產,且當透過機器難以確保品質時,這些員工也能以手工方式裝配零件。同時,我們也藉由採用獨家的測量儀器,計算光學零件是否符合高準確度標準,以確保品質的一致性。

實現卓越製造的最佳環境

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