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ロボット・自動機インテグレーション

富士通のロボット・自動機によるものづくり革新

富士通のロボット・自動機インテグレーションは、富士通が「ものづくり」で培ったノウハウ・技術・ICTを結集したものです。
‘品質向上‘ 、 ‘生産性向上‘ 、 ‘人が困難な作業の改善‘をロボット・自動機導入により、お客様のものづくりを支援いたします。

ロボット・自動機導入における課題

ロボット・自動機導入の全体を検討できる人材が少ない

現状作業のロボットへの置き換えだけではなく、前後工程を含めライン全体を見た上で、省人化や品質向上によるコストダウン、投資回収等の検討をできる人材が少ない

工法・要素技術にもとづく加工・組立・検査の自動化の実現

搬送や組立、加工および検査などを実施する高性能なロボット・自動機を作成するには、実施内容を実現させる「工法」と「機械要素技術の正確な知識」が不可欠である。

ロボット・自動機による生産ラインの高度化には、画像処理技術が不可欠

人ができない組立て作業の自動化、物量が多く多岐にわたる製品の良否判定などには、「画像認識技術」が用いられる。ロボット・自動機による製造ライン高度化には画像認識技術が不可欠である。

ロボット・自動機インテグレーションとは?

製造原価や製品原価低減を目的とし、ロボット・自動機を活用したシステム構築を請け負うサービスです。自動化要件をお客様からご提示頂いて、要件通りにシステム構築するのが一般的です。

お客様からの要件

一般的なロボットインテグレーション

現状運用

自動化
範囲決定

機器調達

インテグ
レーション

運用
サポート

富士通のロボット・自動機インテグレーションとは?

導入効果の高いロボット・自動機インテグレーションをご提供します。そのために、お客様が実現したい自動化に向けて、弊社が製造現場でこれまで培った技術を結集し、お客様の製造ライン分析フェーズから導入作業を始めます。

富士通のロボット・自動機インテグレーション

現状ライン分析

自動化
範囲検討

機器
選定調達

インテグ
レーション

運用
サポート

要素開発

実践経験豊富なエキスパート人材の技術やノウハウをご提案いたします。

  • 工法(加工・実装・試験)
  • IE(生産システム)
  • 生産設備(自動化・ロボット化)

工法・要素技術
加圧
塗布
切断
曲げ
締結
結合
洗浄
除去
捺印
貼付
把持
組付
検査
梱包

画像認識技術

工法・要素技術

加圧 定圧, 荷重可変
塗布 高速, 定量塗布/高粘性対応
切断・曲げ 低ストレス切断, 定量塗布/太端子のカット&クリンチ
締結・結合 ネジ締め(微小~一般サイズ)/はんだ付け/高周波ロウ付け
除去・洗浄 局所洗浄(超音波, ワイピング)/レーザ焼却によるコンタミ除去
捺印 レーザ捺印/シール貼り(各種材料, 各ラベル状態
把持・組付 異形サイズハンドリング/極小ワークハンドリング/高精度実装: ±1μm/視覚センサーによる高速組立
検査 サブミクロン測定/最適な検査方法 (画像, 音響, 重量, 他)
梱包 印刷位置自動読み取り/重量物のパレット積み込み

豊富な工法・要素技術と自動化技術により生産現場に最適な設備を提供します

工法・要素技術にもとづく加工・組立・検査の自動化

当社の技術を活用した自動化対象の例
自動化作業が難しいラベル(柔軟物)の貼り付けや、光モジュール等のミクロンオーダとなる組立自動化を社内実践しています。

QRコードラベルの貼付QRコードラベルの貼付 パッキンの貼付パッキンの貼付 光学部品の組立光学部品の組立
板金キャップの組付板金キャップの組付 メモリモジュールのはめ込みメモリモジュールのはめ込み

ご提供ロボット・自動機の例

各種ロボット、PLC、各種センサー、I/Oを活用して、省人化の実現や不具合流出防止(品質向上)を図れます。

外観検査ロボット

外観検査ロボット

名称 外観検査ロボット
概要 人の感覚、特に視覚に頼りがちな外観検査を自動化
画像AIの活用で品質バラツキを抑制、トレーサビリティを確保
ワークサイズ 150×100×30mm
外形寸法 W800×D1100×H1900mm
性能 視野70×60mm、不良0.2mm以上
(レンズ仕様による)
検査時間 2秒/撮像面

ゲンコツシステム標準機

ゲンコツシステム標準機

名称 ゲンコツシステム標準機
概要 多機能で、シール貼付、組付、塗布、圧入、プロービング対応可能な多能工
ワークサイズ 200×150mm
外形寸法 W700×D700×H1600㎜
性能 9部品組付貼付38秒

基板分割機

基板分割機

名称 基板分割機
概要 高速リュータによる切断が可能
同時に加工を可能としたダブルリュータにより2個モデル
ワークサイズ 300×250mm
外形寸法 W700×D700×H1800mm
性能 移動速度:300mm/秒

グリス塗布機

グリス塗布機

名称 グリス塗布機
概要 高粘性グリス定量塗布が可能
ダイレクトティーチング可能で、段替えが容易な構成
ワークサイズ 300×200mm
外形寸法 W700×D600×H500mm
性能 移動速度:500mm/秒

スプリング実装機

スプリング実装機

名称 スプリング実装機
概要 極小スプリングを整列、実装が可能
エア式制御流による拡散整列を採用
ワークサイズ スプリング:φ0.8mm長さ6mm
外形寸法 W300×D300×H350mm
性能 組込速度=1.3秒/個

荷物測定機

荷物測定機

名称 荷物測定機
概要 寸法・重量同時測定が可能
荷物の寸法(長さ、幅、高さ)と重量を同時に測定し、既存搬送ラインに組込、通過搬送測定が可能
ワークサイズ 1200×900×900mm
外形寸法 W1330×D1230×H1570mm
性能 搬送速度 10~30m/秒

ねじ締め機

ねじ締め機

名称 ねじ締め機
概要 微小ねじ締め可能
条件によりM0.6~にも対応可能
外形寸法 W500×D690×H530mm
性能 M1.0~M3.0サイズ

携帯電話開閉回転試験機

携帯電話開閉回転試験機

名称 携帯電話開閉回転試験機
概要 フィーチャーフォンやスマートフォンを開閉、回転させて試験実施が可能
ワークサイズ 12台
外形寸法 W1200×D630×H400mm
性能 20回/分, 30回/分, 40回/分

極小Chip部品リワーク機

極小Chip部品リワーク機

名称 極小Chip部品リワーク機
概要 0603Chip以下のリワークが可能
ハロゲンランプによる局所の加熱が可能
ワークサイズ 最小0.4×0.2mm (0402)、
最大1.0×0.5mm (1005)
外形寸法 W1000×D1000×H1600mm
性能 0402Chipリワークまで可

2条10連 巻取り機

2条10連 巻取り機

名称 2条10連 巻取り機
概要 フープ材自動巻取り
10連または2条×5連に対応し幅広い速度に対応
ワークサイズ 材幅:5~40mm 曲げ:Max 10mm
厚み:0.06~0.6mm
外形寸法 W1800×D1950×H2300mm
性能 速度:0.4m~10.0m/秒

画像検査装置

画像検査装置

名称 画像検査装置
概要 高速な画像処理をワンタッチティーチングで実現
ワークサイズ 視野 4.7×3.6mm
性能 処理速度 50~66msec

ドリル自動清掃機

ドリル自動清掃

名称 ドリル自動清掃機
概要 金属ブラシを使用し、微細径ドリルに付着した異物除去の自動化を実現
ワークサイズ ドリル全長 39mm以下
外形寸法 ドリル径 φ0.1~10mm
性能 500~2000本/H

ロボット・自動機 ご導入支援体制

自動化を得意とするグループ会社の連携によりサービスを提供します

富士通アイソテック株式会社
〒960-0695 福島県伊達市保原町字東野崎135番地

  • 生産設備の設計・製作、精密部品加工, 高精度ユニット組立、3Dプリンタ造形サービス

株式会社富士通アドバンストエンジニアリング
〒163-1018 東京都新宿区西新宿三丁目7番1号(新宿パークタワー)

  • 物流システムのエンジニアリングノウハウによりロボットと搬送機器を組み合わせた自動化システムを提供

株式会社島根富士通
〒699-0504 島根県出雲市斐川町三絡1180番

  • ノートパソコンの製造、カスタマイズ & キッティング、LCMサービス、製造受託(EMS)

株式会社FDKエンジニアリング
〒431-1302 静岡県浜松市北区細江町広岡281

  • 自動車関連専用組立ライン, 各種バッテリー組立ライン, 小型精密な電子・電気関連の組立・計測装置

新光電気工業株式会社
〒381-2287 長野市小島田町80

  • 自社製品で培った設備開発技術により高精度な加工・組立装置を実現

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0120-933-200 富士通コンタクトライン(総合窓口) 受付時間 9時~17時30分
(土曜・日曜・祝日・当社指定の休業日を除く)
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