Blöd, wenn die Regale leer sind

Die Bedeutung von Warenverfügbarkeit oder wie eine optimierte Supply Chain zur Kundenzufriedenheit beitragen kann

Wer kennt das nicht. Man geht einkaufen, weil man eigentlich nur eine Sache dringend benötigt, steht im Laden und am typischen Platz im Regal: gähnende Leere. Grund genug für schlechte Laune. Grund genug, vielleicht sogar den Laden zu verlassen und woanders einzukaufen.

Einzelhändler im Dilemma

Wie wichtig die Warenverfügbarkeit für die Kundenzufriedenheit und damit ihren Erfolg ist, wissen die Einzelhändler nur zu gut. Die Kunden von heute verlangen eine große Auswahl, günstige Preise und sofortige Verfügbarkeit. Für den Handel ist das nicht selten eine Herausforderung. Übermäßige Bevorratung führt zu hohen Kosten für Warenbestand, Personal und Logistik, leere Regale zu verärgerten Kunden. Beides kann sich der Handel in einem Marktumfeld mit niedrigen Margen und extrem starkem Wettbewerb nicht leisten.

Gut gefüllte Regale müssen nicht viel Geld kosten

Die hohen Anforderungen der Verbraucher haben heute Auswirkungen auf den gesamten Wertschöpfungsprozess und alle beteiligten Partner – vom Groß- und Einzelhandel über Distributoren und Logistiker bis hin zu den Herstellern und deren Zulieferern. Im Mittelpunkt der Betrachtung muss daher das Zusammenwirken aller Partner in der Supply Chain beziehungsweise - angesichts der zunehmenden Komplexität und Verzahnung der einzelnen Supply Chains - im gesamten Supply Network stehen.

Schlechter Informationsaustausch = uneffiziente Betriebsabläufe

Die heutigen Supply Chains sind hoch komplex. Uneinheitliche Systeme und Datenstrukturen sowie die individuellen Geschäftsprozesse der Beteiligten haben zur Folge, dass entlang der Supply Chain Informationen oft nicht zeitnah weitergegeben und eingesehen werden können. Viele Bestellungen werden auch heute immer noch manuell eingegeben. Die Folgen: verlangsamte und uneffiziente Betriebsabläufe sowie geringe Möglichkeiten zur reaktionsschnellen Planung und Ausführung.

Dies führt zu Problemen wie ungenauen Vorhersagen, systembedingten Engpässen bei Liefer- und Durchlaufzeiten sowie mangelnder Flexibilität bei Nachfrageänderungen. Fehlbestände oder unnötige Bestandserhöhungen sind die Konsequenz. Die daraus resultierenden Umsatzeinbußen und hohen Lagerkosten haben direkten Einfluss auf den Erfolg und die Wettbewerbsfähigkeit aller Beteiligten.

Raus aus dem Informations-Dschungel

Die heutigen Marktbedingungen erfordern ein End-to-End Management für Industrie, Logistik und Handel. Um die Flexibilität und Reaktionsfähigkeit in der Supply Chain zu verbessern, muss die punktuelle Integration durch eine umfassende Gruppensicht ersetzt werden. Damit können alle Beteiligten entlang der Supply Chain Ereignisse in Echtzeit einsehen und darauf reagieren. Nicht nur die Warenlieferungen, sondern auch die zugehörigen Planungs-, Steuerungs- und Kontrollinformationen stehen just-in-time zur Verfügung.

Drei Partner für eine transparente Supply Chain

Mit einem integrierten Komplettpaket unterstützen Fujitsu Services, Siemens und Fujitsu Siemens Computers an Liefernetzwerken beteiligte Unternehmen bei der Optimierung ihrer Logistik. Die Lösung ermöglicht das nahtlose Management von Echtzeit-Prozessen sowie den sicheren Informationsaustausch in der gesamten Logistikumgebung vom Zulieferer bis zum Endverbraucher. Das Angebot umfasst die gesamte RFID-Infrastruktur, eine Software-Plattform zum Management der Informationsflüsse, IT-Systeme für die Speicherung umfangreicher Produktdaten sowie Beratung, Integration, Support- und Betriebsmodelle.

RFID-Chips machen Wege und Waren transparent

RFID-Technologie ist seit vielen Jahren in der Produktionsumgebung selbstverständlich. Die Vorteile lassen sich auch auf Supply Networks übertragen. Mithilfe der berührungslos auslesbaren Chips, einer intelligenten Applikationsplattform und einer entsprechenden IT-Infrastruktur können Warenein- und -ausgänge von Verpackungseinheiten sowie Einzelartikeln automatisiert werden. Damit wird die Logistikstrecke transparent und Vertriebs- und Produktionsprozesse können flexibel angepasst werden. Auch Shop-Management-Prozesse können durch automatische Verfolgung von Warenbewegungen optimiert werden. Artikel, die falsch eingeräumt wurden, müssen nicht mehr durch aufwändige manuelle Nacharbeit oder zeitintensive Inventuren aufgefunden werden – sie identifizieren sich selbst.

RFID-Etiketten bieten zudem Speicherplatz für weitaus mehr Produktinformationen als der heute übliche Barcode und ermöglichen so auch die Rückverfolgung der Warenherkunft. Kunden können im Supermarkt sehen, wann und wo eine Ware hergestellt worden ist. So lassen sich sowohl Qualität als auch Frische speziell bei verderblichen Gütern wie Fleisch, Fisch oder Gemüse nachprüfbar dokumentieren.

Glückliche Kunden, erfolgreiche Anbieter

Eine optimierte Supply Chain und die moderne RFID-Technologie ermöglichen eine bessere Planungsqualität für alle beteiligten Unternehmen. Dies spart Kosten, hilft zu vermeiden, dass Kunden vor leeren Regalen stehen und führt so zu einer höheren Kundenzufriedenheit und erfolgreicheren Unternehmen.